产品介绍：
干式报警阀用于干式喷淋消防系统中，该系统一般应用于环境温度低于4℃的建筑物中，在伺应状态时，由系统管网中的压缩空气通过干式报警阀将消防压力水封于供水侧，当喷头发生动作引起管网气压下降达到一定值时干式报警阀打开，压力水通过阀进入系统管网开始灭火。
本厂生产的干式阀具有体积小，重量轻的特点，采用偏心式阀瓣，当阀处于伺应状态时，阀瓣盖在两个偏心的阀座上。内座是水阀座，外座是气阀座，两阀座之间的环形空间（中间室）通过报警管路与大气相通（见图1）。阀瓣上方有少量的预注水（增加阀瓣的密封性）和足以使阀瓣关闭的压缩空气。如系统侧任一喷头（或多个喷头）打开时造成压缩空气压力下降，当气压降到供水侧水压的约为五分之一时，干式阀就会打开。压力水流向系统侧的管路中，从打开的喷头处喷出，开始灭火。同时水经过中间室流向报警口驱动压力开关和水力警铃。
本阀具有防复位和外部复位装置，当阀被打开以后杠杆将阀瓣顶住使其不再回到阀座上，需外部逆时针转动手柄复位（复位后需将手柄重新回到竖直位置）（见图2）。
喷头打开时，系统侧气压的下降速度与其容积成反比，容积越大，气压下降越慢，干式阀开启越慢。一般情况下当系统容积大于1500升时，则须配置加速器和防泛装置（二者另外购买）。加速器是一种快开装置，它对小的压降非常敏感，当系统压力下降时，它能让系统侧的压缩空气很快进入阀的中间室，作用到阀瓣上，与供水压力一起作用，从而加速阀瓣的打开。
技术参数：
1、表1外型尺寸：

2、工作压力：1.2MPa
3、摩阻损失：可按相应通径钢管的等效长度计算。
             ZSFC-100=9M
             ZSFC-150=10M
4、差动比：1：5～7.5
阀体结构图：

表2充水压力值与供水侧压力值、阀门开启气压值关系表：
安装调试：
*本产品应垂直安装于有采暖且照明良好的室内，周围留出约0.5m的空间便于安装和维修。
*安装之前彻底冲洗掉供水管路中的异物。
*为方便维修调试，应在干式阀前后安装阀前供水控制阀和阀后控制阀。
安装：（参照图1、图2、）
阀体安装
第一步:拆开包装箱,从法兰处取出干式阀及各配件，检查阀腔内是否有渣滓。
第二步:按图1先后将干式阀体安装于消防管道上
第三步:按图1将气压维护管网安装于干式阀右侧（注意安装方向），并依次安装好警铃及压力开关（用户选购）。
第四步：将气源联接好。
当安装好或经过试验、灭火后，应将系统按如下步骤调整到伺应状态，
第一步：关闭系统的供水控制阀。
第二步：打开干式阀上的排水阀、底水球阀、中间室球阀、警铃阀、及系统上全部辅助排水阀；将系统里的剩余水全部排除掉。
第三步：推动自动滴水阀的推杆，推杆能伸缩且流水已很微小时即可认定水已排尽。
第四步：逆时针转动复位手柄，保证阀瓣已落下回到阀座上，必须再将复位手柄回到向上的竖直位置。
第五步：关闭干式阀上的排水阀、试警铃球阀，保证警铃阀、中间腔球阀打开。
第六步：灌注底水：从底水球阀处缓慢灌入清洁水，直至溢出，再关闭底水阀。
在灌注底水的过程中，如发现有水从滴水阀处流出，可将中间室球阀关闭，防止底水流出，待压缩空气充入系统，系统气压升至约0.1MPa左右，再打开中间室球阀，打开时，滴水阀如有水喷出，此为正常，只需将滴水阀的推杆往里推，待水自然泄尽为止。
第七步：系统气压调试：
外界提供的气压值需始终高于系统侧所需气压值的0.05～0.15MPa,如中途气压值供应不足在管路泄漏的情况下有可能造成干式报警阀打开。
调试方法示例：假如供水为0.6MPa,按照表2提供的数据确定系统所需的气压值为0.25MPa；外界提供的气压应始终保持在0.3MPa以上。
a)    关闭进气控制阀和加气球阀，然后接气源供气；
b)    松开气体减压阀的锁紧螺母，缓慢调节该阀的旋钮，直至气压表上的值稳定指向0.25MPa,再拧紧锁紧螺母将旋钮锁紧。
c)    先打开进气控制阀，后缓慢打开加气球阀注入压缩空气，待整个系统的气压值上升到0.25MPa时关闭加气球阀。
此时系统内气压值进入稳定状态，如微量泄漏，由气体减压阀和限流接头补充，如喷头爆裂或大的泄漏，气压补充不足，气压下降到启动值时，干式阀就打开。
供气过程中，观察滴水阀是否有水流出，如有水气长时间的流出且无减少趋势时，应停止供气，打开阀盖检查阀瓣气密封是否有渣滓。
第八步：供水：缓慢打开供水闸阀，同时观察滴水阀是否有水流出，如有水长时间的流出并无减少趋势时，应停止供水，排水排气后，打开阀盖检查阀瓣水密封处是否有渣滓。
试验操作：（参照图1）
报警试验：
建议每季度做一次，步骤如下：
第一步：关闭中间室球阀，防止水流入中间室使阀瓣打开。
第二步：打开试警铃阀和警铃球阀，使水力警铃和压力开关动作，报警。
第三步：关闭试警铃阀，停止报警；推动滴水阀推杆使余水排出，余水排尽后，打开中间室球阀，系统恢复伺应状态。
开关功能试验：
每年做一次，在气候温暖的季节进行。试验前采取防水措施。为防管路积水，需加辅助排水。如有阀后控制阀，可直接将其关闭，勿需以上措施。步骤如下：
1）  通知有关人员和部门
2）  打开底水球阀排气直至阀门打开，纪录下水压值及气压启动值。
3）  检查系统是否有足够的水流。
完成试验后，应按“安装调试”操作的步骤将系统恢复到伺应状态。
维护保养：（参照图1、图2）
注意：应由有经验的人员进行维护。维护保养期间，须采取临时防火措施。
打开干式阀阀腔的步骤：（当心：当阀内有压力的时不要拆卸阀盖。）
第一步：拆下阀盖上的螺栓，取下阀盖、密封垫。
第二步：检查阀瓣上的橡胶密封圈是否变形和损坏，如有,依次取出销轴和阀瓣组件。
第三步：将以上零部件及阀体内部清洗干净，更换密封圈。
第四步：检查防复位杠杆转动是否灵活，转动外部复位手柄检查复位是否可靠。
第五步：重新依次装好阀瓣组件、密封垫和阀盖。
自动滴水阀：
取下滴水阀，检查里面是否有异物，推杆是否灵活，否则应清洁光亮。
检查管件表面是否漏水，清洗过滤器。
附件：水力警铃、气压维护接管组件（一套）